怎么提高线切割加工后表面的质量

　　
　　线切割加工之后，有什么办法能够提高表面的质量呢？接下来跟随威海线切割厂家一起来了解下吧。
　　1、线切割在加工的时候，加工的电流达到10000A/mm，原材料在加工的时候由于率火呈现拉力状态，线切割产生的热应力也是拉应力，两种查加之后可能使材料达到极而产生轻微的裂纹，从而使冲模大大的减少了寿命，所以线切割不能作为凸模、凹模的加工工序。
　　2、很多单位在加工模具之后，用研磨的方法去掉表面的白层后进行装配使用，这样做虽然可以去掉白层但是因为并没有改变线切造成的应力，但是研磨几子会造成零件的损坏，线切割的脆性大师产生裂纹的根本原因。所以这并不能提高冲模的寿命。
　　3、在切割之后，研磨去掉季件表层的白层，再经过2小时的回火处理，可使白层下面高硬度降5-6，这样可以提高中懂的制性，延长了使用寿金，但是回火的时间是一个影响，热应力去除的不彻底 ，所以效果不是十分的理想。
　　4、加工之后在磨剧，可以峰低硬度和白层，提高冲模的寿命，但是磨也是热应力的加工，和线切制的叠加，如果在磨剧之后，再进行低混的处理，可以消除热应力的影响，提高冲模的寿命，但是 这种设备一般厂家不具备，所以有点困难。
　　5、喷丸处理可使线切割切口的残余奥氏体转变为马氏体，提高)中模 的强度和便度，使表面层应力状态发生变化，拉应力降低，甚至变为压应力状态，使纠纹销生和扩展困再结合低温回火，消除淬火层内拉应力，可使冲模寿命提高10~ 20倍。但是这种方法很难普遍应用，受到限制。
　　现在电火花线切割已经受到广泛的应用，但是由于线切割一般都是 在热处理之后再进行加工，便面了处理便面脱碳等一些，很多的广家往往都是在切割之后，就进行研装配使用，还有的没有经过研磨就直接使用，经常会出现这段裂开等等现象，冲模的寿命也不长。
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